PANEL TÁCTIL
El pelletizador es operado por el panel táctil que también permite configuraciones individuales para optimizar la capacidad de producción. Un menú de entrada/salida permite una verificación completa del sistema con una verificación de la funcionalidad de cada válvula y componentes de la máquina.

VENTAJAS
La producción interna de pellets de hielo seco de alta densidad ofrece muchas ventajas:
• Entrega/producción con poca antelación
• Reducción de pérdidas, al fabricar solo lo que se necesita
• Pellets frescos para una mejor limpieza o refrigeración

Los factores importantes para considerar la compra de una peletizadora de hielo seco son, además del hecho obvio de que desea que el coste de inversión de capital sea más bajo, es la obtención de una maquina con componentes conocidos, con el mínimo de coste de mantenimiento.

CO2
Además de una estructura duradera 100% de acero inoxidable, solo usamos componentes de Danfoss, Siemens y una unidad de potencia hidráulica de alto rendimiento son componentes clave para el funcionamiento de los pelletizadores INTELBLAST.

Cuando se fabrica hielo seco, la conversión de CO2 líquido a hielo seco es de aproximadamente 2,5 kg de CO2 líquido para hacer 1 kg de hielo seco.

El diseño especial para el suministro de CO2 líquido a nuestra cámara de prensa, acerca la conversión a 2,2. Eso, por supuesto, también requiere que la instalación del tanque de LCO2 y la tubería de suministro desde el tanque hasta el pelletizador se realicen de acuerdo con nuestras pautas.

Es importante recalcar que el CO2, no se produce específicamente para fabricar hielo seco. El CO2 utilizado para la producción de hielo seco viene como un subproducto de otros procesos como el etanol, la biomasa, el amoníaco o incluso de fuentes naturales como el subsuelo volcanico. Esto hace que el hielo seco sea la solución verdaderamente ecológica en cuento a transporte, refrigeración y limpieza.

DISEÑO
La estructura de acero inoxidable está diseñada para que se pueda mover fácilmente con un montacargas, lo que facilita la limpieza regular, alrededor y debajo de la máquina. Los paneles desmontables más grandes brindan un acceso claro y espacioso a todos los componentes dentro del pelletizador y hacen que el mantenimiento de rutina sea eficiente en términos de tiempo y costes.

Gracias al tamaño pequeño en la construcción del equipo (tan solo 110 x 70 cm) ocupa poco espacio en el suelo. Además, las tuberías de suministro extendidas en la parte delantera, permite centrar una caja de hielo seco debajo del pelletizador, para permitir una producción uniforme sin tener que mover el hielo seco de un lado a otro.

¿Quién puede beneficiarse de tener una producción interna de hielo seco?
• Clientes y consumidores de hielo seco con largos tiempos de transporte y distancias al proveedor.
• Clientes que requieren un tiempo de respuesta corto desde el pedido hasta el uso.
• Clientes en los que el cálculo del pay back muestra ahorros significativos.

TOUCH PANEL
The pelletizer is operated by the touch panel that also allows for individual settings to optimize production capacity. An input/output menu allows for a complete system check with a functionality check of each valve and components in the machine.

ADVANTAGES
In house production of high-density dry ice pellet offers many advantages:
• Delivery/production with short notice
• Reduction in losses, by manufacturing only what is needed
• Fresh pellets for better cleaning or cooling

The important factors, when considering purchasing a dry ice pelletizer are, besides the obvious fact that you want lowest capital investment cost, that you get a machine with well-known reliable components, with the minimum of maintenance cost.

CO2
Besides a durable 100% stainless steel cabinet, we only use components from Danfoss, Siemens and a highperformance hydraulic power unit are key components for the operation of the Intelblast pelletizers.

When manufacturing dry ice the conversion of liquid CO2 to dry ice is about 2,5 kg of liquid CO2 to make 1 kg of dry ice.

The special design for supplying liquid CO2 to our press chamber, brings the conversion closer to 2,2. That of course also requires that the installation of the LCO2 tank and supply piping from the tank to the pelletizer is done according to our guidelines.

It is important to stress that NO CO2 is specifically produced to manufacture dry ice. The CO2 used for dry ice production comes as a bi-product from other process like ethanol, biomass, ammonia or even from natural sources such as underground volcanos. This makes dry ice the true environmentally green solution for transport, cooling and cleaning.

DESIGN
The stainless-steel cabinet is designed so that it easily can be moved around with a fork-lift, which facilitates regular, easy cleaning around and under the machine. Larger removable panels gives clear & spacious access to all components inside the pelletizer and makes routine maintenance time and cost efficient.

The small build size (110×70 cm) takes up very little floor space and with the delivery pipes extended out in the front of the unit allows for a dry ice box to be centered under the pelletizer to allow an even production without having to shuffle dry ice from one end to the other.

Who can benefit from having in house production of dry ice?
• Customers and consumers of dry ice with long transport times and distances to supplier.
• Customers who require short response time from ordering to use.
• Customers where the pay back calculation shows significant savings.